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特種橡膠硫化劑
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再生膠制品常用的硫化劑有哪些?

再生膠制品常用的硫化劑有哪些?

發布日期:2018-01-29 作者: 點擊:

    再生膠制品在生產過程中,硫化程度的好壞直接影響再生膠制品的使用性能和使用壽命,是制品生產中十分重要的一道工序。再生膠制品硫化體系的設計關系到硫化程度,而橡膠硫化劑的選擇是保證再生膠制品硫化程度好壞的基礎。那么,再生膠制品中常用的硫化劑,你又知道幾種呢?

    1、硫磺

    在所有的硫化劑中,硫磺是最常見的硫化劑,而“硫化”一詞就是根據硫磺在橡膠制品中的作用而得來的。硫磺中硫磺粉在再生膠制品的生產中用量最多。隨著人們對橡膠制品需求的提高,不溶性硫磺也被廣泛用于各種彩色再生膠制品、高檔汽車輪胎的生產中,它可以抑制噴霜現象,不影響制品的粘合性能。

    2、過氧化物

    現在越來越多的再生膠制品都開始嘗試使用過氧化物硫化體系,比如以丁腈再生膠、三元乙丙再生膠為原料的橡膠制品都可以選擇過氧化物硫化體系。再生膠制品采用過氧化物硫化體系硫化時,斷裂的不再是S-C鍵,而是C-C鍵,它的鍵能要比硫磺硫化體系匯總的單硫鍵、雙硫鍵和多硫鍵鍵能大,可以顯著改善再生膠膠料的耐老化性,再生膠制品不易噴霜、壓縮永久變形小,不過需要注意的是:與硫磺硫化體系相比,過氧化物硫化體系硫化的再生膠制品的拉伸強度、定伸應力以及耐疲勞性能較差。

    3、樹脂

    樹脂可以提高膠料的耐老化性能和耐熱性能,很多丁基再生膠制品都使用樹脂作為交聯鍵。以樹脂作為硫化劑的丁基再生膠制品的硫化速度較慢,硫化溫度較高。

    4、其他

    金屬氧化物中的活性氧化鋅、輕質氧化鎂也可以作為再生膠制品中的硫化劑;硫磺給予體在橡膠中可以分解出硫磺,膠料耐熱性、抗焦燒性、耐壓縮變形性能良好,不易噴霜,但是在再生膠中的應用較少。


本文網址:http://www.vxfhab.live/news/383.html

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