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特種橡膠硫化劑
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橡膠制品硫化時產生起泡的原因

橡膠制品硫化時產生起泡的原因

發布日期:2018-02-01 作者: 點擊:

    橡膠制品在硫化時,氣泡是橡膠制品硫化時經常出現的質量缺陷,不僅影響產品的外觀質量,甚至會影響產品的內在質量。通過現場的觀察分析對硫化產生氣泡的原因,制定了解決問題的措施,最大限度地減少了氣泡現象的發生,提高了產品的外觀質量。

    橡膠制品硫化產品氣泡的因素是多方面的,關鍵原因有原材料、膠料混煉加工、工藝操作、硫化設備與模具等因素。

    一、原材料因素1.jpg

    1、原因分析

  (1)天然橡膠水分與揮發份超標準

  (2)化工原料與助劑倉儲、配料等環節受潮水分增加。

  (3)鋼絲簾線受潮,涂鋼絲膠漿未干。

  (4)纖維簾線回潮率高,原線高于2%,壓延前高于1%。

   2、解決措施

 (1)天然橡膠切膠后采取烘膠措施,要按標準控制水分與揮發份,嚴禁超標,降低原膠中的水分含量。

 (2)化工原料與助劑倉儲時增加防潮措施,在梅雨季節與雨季、大霧天氣里,特別要助于運輸、倉儲、加工等環節,避免原材料受潮,淋濕。配好的原料用塑料盛裝投料。

 (3)鋼絲簾線在使用前1小時打開包裝,保持室內濕度不超標,避免鋼絲簾線受潮,鋼絲涂膠漿后吹風干躁。

( 4)纖維簾線壓延前加熱烘干,簾線在進壓延機前回潮率低于1%

  二、半成品部件因素

  1、原因分析

(1)混煉膠中助劑混煉時分散不均勻。

(2)混煉溫度偏低,水分揮發不凈,溫度高時排膠在開煉機上加硫磺時硫磺易融化,或發生焦燒。

(3)膠料停放的時間不足或沒有停放就生產使用。

(4)膠料熱煉不均勻,出型時表面不光滑

(5)膠料在開煉機上熱煉時,表面包裹著空氣,出型膠料有窩藏空氣的現象。

     自貢天龍化工有限公司總部位于自貢市沿灘工業集中區乘犀路3號,占地42畝,老廠區位于沿灘鎮花盤咀,占地35畝,合計77畝;主要生產特種橡膠硫化劑、聚酰亞胺單體兩大類共計三十余個品種,

本文網址:http://www.vxfhab.live/news/384.html

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