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混煉硅橡膠工藝流程需要注意的事項

混煉硅橡膠工藝流程需要注意的事項

發布日期:2018-02-23 作者: 點擊:

    混煉硅橡膠在生產的時候是有一定的工藝流程的,我們熟練的掌握生產該產品的每一步才會在產品質量上有進一步的提升,所以這就聯系到產品的工藝流程需要注意的事項了,下面的內容將具體的講解。 混煉時開始輥距較小(1~5mm),然后逐步放大。加料和操作順序:混煉硅橡膠(包輥)→補強填充劑-→結構控制劑-→耐熱助劑-→著色劑等-→薄通5次-→下料;烘箱熱處理-→返煉-→硫化劑-→薄通停放過夜-→返煉-→出片。 1.jpg

   從中我們需要注意:   

1、雙輥開煉機輥筒速比為1.2~1.4為宜,快輥在后,較高的速比導致較快的混煉,低速比則可使膠片光滑。   

2、輥筒必須通有冷卻水,混煉溫度宜在40℃以下,以防止混煉硅橡膠的焦燒或硫化劑的揮發損失。   

3、混煉硅橡膠的膠料也可不經烘箱熱處理,在加入耐熱助劑后,加入硫化劑再薄通,停放過夜返煉,然后再停放數天返煉出片使用。混煉時間為20~40分鐘(開煉機規格為φ250mm×620mm)。   

同時如在混煉硅橡膠混煉時直接使用粉狀過氧化物,必須采取防爆措施,最好使用膏狀過氧化物。

    自貢天龍化工有限公司總部位于自貢市沿灘工業集中區乘犀路3號,占地42畝,老廠區位于沿灘鎮花盤咀,占地35畝,合計77畝;主要生產特種橡膠硫化劑、聚酰亞胺單體兩大類共計三十余個品種,司致力于新產品的研發與技術創新,自行研制生產的氟聯5號、1#硫化劑、聚酰亞胺單體等軍民兩用環保新材料填補了國內生產的空白。

本文網址:http://www.vxfhab.live/news/387.html

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