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化工廠常用干燥設備分類原則

化工廠常用干燥設備分類原則

發布日期:2018-03-19 作者: 點擊:

    按操作壓力

    干燥器分為常壓干燥器和真空干燥器兩類,在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過程,且可降低濕分沸點和物料干燥溫度,蒸汽不易外泄,所以,真空干燥器適用于干燥熱敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場合。

    按加熱方式

    干燥器分為對流式、傳導式、輻射式、介電式等類型。對流式干燥器又稱直接干燥器,是利用熱的干燥介質與濕物料直接接觸,以對流方式傳遞熱量,并將生成的蒸汽帶走;傳導式干燥器又稱間接式干燥器,它利用傳導方式由熱源通過金屬間壁向濕物料傳遞熱量,生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單獨設置的低溫冷凝器表面冷凝等方法移去。這類干燥器不使用干燥介質,熱效率較高,產品不受污染,但干燥能力受金屬壁傳熱面積的限制,結構也較復雜,常在真空下操作輻射式干燥器是利用各種輻射器發射出一定波長范圍的電磁波,被濕物料表面有選擇地吸收后轉變為熱量進行干燥;介電式干燥器是利用高頻電場作用,使濕物料內部發生熱效應進行干燥。

    按濕物料的運動方式

    干燥器可分為固定床式、攪動式、噴霧式和組合式;噴霧干燥器由干燥室、噴霧器、預熱空氣和輸送熱空氣設備以及細粉與廢氣分離裝置等四部分組成。噴霧器由噴頭與高壓空氣裝置構成,噴頭越小,噴速越高,噴出霧滴越小,干燥越快。噴霧干燥系指用霧化器將液態物料分散成霧滴,并利用熱空氣來干燥霧滴而獲得干品的一種方法。此法能直接將溶液、混懸液、乳狀液干燥成顆粒或粉末,省去進一步蒸發、粉碎操作。其原理是將被干燥的液體物料經霧化器分散成許多細小的液滴,進入流動的熱空氣流中,由于其總表面積極大,故干燥速度極快,一般只需3—5s,內完成水分蒸發,具有瞬間干燥的特點。干燥后的成品多為松脆的空心顆粒,溶解性能好。本法適用于熱敏性藥液干燥,大部分藥材提取液濃縮至尚能流動的程度,均可采用本法干燥;但含粘性成分較多的提取液,干燥較困難。

    按設備結構

    干燥器可分為廂式干燥器、輸送機式干燥器、滾筒式干燥器、立式干燥器、機械攪拌式干燥器、回轉式干燥器、流化床式干燥器、氣流式干燥器、振動式干燥器、噴霧式干燥器以及組合式干燥器等多種。

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本文網址:http://www.vxfhab.live/news/390.html

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