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特種橡膠硫化劑
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橡膠配方組成與各材料的作用

橡膠配方組成與各材料的作用

發布日期:2018-08-14 作者: 點擊:

橡膠配方主要滿足以下三方面:

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1、硫化膠料的物理性能;

2、混煉膠的加工工藝性能;

3、滿足以上要求的最低配料成本。


橡膠配方第一個步驟是選擇主體橡膠,根據橡膠制品要求的性能不同,需要選用不同的橡膠,例如:耐磨選用順丁橡膠、耐熱選三元乙丙橡膠、耐油選用丁腈膠等。

橡膠配方按功用可分為五大體系,①主體生膠;②操作體系 ③硫化體系; ④性能體系;⑤成本體系;


主體生膠

生膠、再生膠:為橡膠配合料中的主成分,是主體材料,決定橡膠的使用性能、工藝性能和產品成本、壽命的主要因素。

未硫化的橡膠無法滿足使用要求,添加硫促體系使膠料產生化學反應而在橡膠分子之間產生架橋(交聯反應),交聯作用使膠料由柔軟、帶粘性的可塑體,變成強韌的熱固體。硫促體系分硫化劑、促進劑和活化劑。促進劑可使膠料硫化速率加快,縮短硫化時間;活化劑是用來幫助促進劑增強其活性和效能。


操作體系

增塑劑:增塑劑包括物理增塑劑—軟化劑 、化學增塑劑、塑解劑),有助于混合,改善加工性,增加彈性。可以幫助膠料混煉,改變其粘度,增強膠料粘性,改善制品在低溫下的柔韌性。


軟化劑:

 塑解劑:

增溶劑:

均勻劑:

潤滑劑:

分散劑:

增粘劑:

隔離劑:

脫模劑:


硫化體系

硫化劑:使橡膠交聯成為網狀結構,表現其因有特性,達到和滿足使用要求(S、DCP)。 

促進劑:有助于提高硫化劑對膠料交聯(硫化)速度以及交聯程度  

藉以改變硫化橡膠的物理性能(如:TT、CZ···)

活性劑:促進劑活化劑:用于激活促進劑使其作用更為有效,以增加硫化速率(如:ZNO···) 

防焦劑:防止膠料早期硫化,如PVI


性能體系

補強劑:可補強(增加強度)或 改變橡膠制品的物理性質。補強填充體系主要可以增加制品的硬度、抗張強度、定伸強度、抗撕裂和耐磨性等,還可以降低配方成本。

防老劑:  可延緩橡膠制品因受氧氣、臭氧、光、熱金屬催化左右和曲撓運動等造成的老化。(如RD…)

著色劑: 

發泡劑

芬香劑

增硬劑:實際上是一種補強填充劑

增塑劑

阻燃劑

抗靜電劑


本文網址:http://www.vxfhab.live/news/406.html

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